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Changsheng Wassergekühlte Spindel
Luftgekühlte Spindeln sind zentrale Antriebskomponenten, die in CNC-Gravuren, Fräsmaschinen, Holzverarbeitungs- und Metallbearbeitungsgeräten verwendet werden, um präzise Bearbeitung durch Hochgeschwindigkeitsrotation zu gewährleisten. Im Vergleich zu wassergekühlten Spindeln leiten luftgekühlte Spindeln Wärme direkt über eingebaute Lüfter oder externe Luftströmung ab und bieten eine einfachere Struktur, geringere Wartungsanforderungen und stärkere Anpassungsfähigkeit in trockenen oder wasserarmen Umgebungen, was sie zu einer praktischen und zuverlässigen Wahl für kontinuierliche Bearbeitungsanwendungen macht.
Produkt-Einführung
Die luftgekühlte Spindel ist ein Kernbestandteil, der häufig in der CNC-Bearbeitung, Holzmaschinen und Metallbearbeitungsgeräten verwendet wird. Sie ermöglicht präzises Schneiden und Materialbearbeitung durch Hochgeschwindigkeitsrotation und erfüllt die Anforderungen an hochpräzise und stabile Bearbeitungsanwendungen. Durch die Verwendung von Luftkühltechnologie leitet die Spindel effizient Wärme durch integrierten oder externen Luftstrom während des Betriebs ab, um Überhitzung und Leistungsabfall wirksam zu verhindern. Im Vergleich zu wassergekühlten Spindeln verfügt sie über eine einfachere Struktur, niedrigere Wartungskosten und eine stärkere Anpassungsfähigkeit, was sie besonders geeignet für trockene Arbeitsumgebungen oder Anwendungen mit geringen wasserdichten Anforderungen macht. Entwickelt für Zuverlässigkeit und langfristigen Betrieb liefert die luftgekühlte Spindel eine stabile Leistung und konsistente Bearbeitungsgenauigkeit in einer Vielzahl von industriellen Bearbeitungsszenarien.
Produkt-Spezifikation
| Modell | Mutter | Collet | Gesamtgröße (mm) | Wellenkonfiguration | Durchmesser (mm) | Gewicht (kg) |
| 800W Langtyp | ER11 | ER11-3.175 / 1 Stk | 65 × 195 × 237 | 4 Lager | 65 | 4.0 |
| 1,5 kW ER11 | ER11 | ER11-6 / 1 Stk | 80 × 188 × 255 | 3 Lager | 80 | 4.0 |
| 1,5 kW ER11 | ER11 | ER11-6 / 1 Stk | 80 × 208 × 275 | 4 Lager | 80 | 6.0 |
| 1,5 kW ER16 | ER16 | ER16-6 / 1 Stk | 80 × 213 × 298 | 3 Lager | 80 | 6.0 |
| 2,2 kW DIA80 | ER20 | ER20-6 / 1 Stk | 80 × 213 × 300 | 3 Lager | 80 | 7.0 |
| 2,2 kW DIA80 | ER20 | ER20-6 / 1 Stk | 80 × 238 × 325 | 4 Lager | 80 | 7.0 |
| 2,2 kW DIA85 | ER20 | ER20-6 / 1 Stk | 85 × 253 × 315 | 3 Lager | 85 | 7.0 |
| 2,2 kW DIA100 | ER20 | ER20-6 / 1 Stk | 100 × 251 × 360 | 3 Lager | 100 | 11 |
| 3,2 kW DIA100 | ER20 | ER20-6 / 1 Stk | — | 4 Lager | 100 | 11 |
| 3,2 kW DIA105 | ER20 | ER20-6 / 1 Stk | 105 × 251 × 351 | 3 Lager | 105 | 12 |
| 5,5 kW | ER25 | ER25-6 / 1 Stk | 125 × 298 × 370 | 4 Lager | 125 | 20 |
Produktmerkmale
Hohe Effizienz
Die luftgekühlte Spindel arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und liefert stabile und effiziente Schneidleistung, die den Anforderungen an kontinuierliche Bearbeitungsaufgaben gerecht wird.
Effektive Wärmeabfuhr
Mit einem integrierten Luftkühlungsdesign wird die während des Betriebs erzeugte Wärme schnell durch Luftstrom abgeführt, was hilft, eine stabile Spindelleistung aufrechtzuerhalten.
Geringer Wartungsaufwand
Im Vergleich zu wassergekühlten Spindeln ist die luftgekühlte Struktur einfacher, was die Wartungsanforderungen und die Gesamtkosten senkt.
Starke Anpassungsfähigkeit
Geeignet für trockene Arbeitsumgebungen und Anwendungen mit geringen wasserdichten Anforderungen, was sie flexibel für verschiedene Bearbeitungsanordnungen macht.
Zuverlässiger Betrieb
Hochwertige interne Komponenten gewährleisten konstante Ausgangsleistung und zuverlässige Leistung während des langfristigen Betriebs.
Produkt Anwendung
Luftgekühlte Spindeln werden häufig in CNC-Bearbeitungs- und Materialverarbeitungsgeräten eingesetzt, bei denen stabile Hochgeschwindigkeitsrotation und zuverlässige Wärmeabfuhr erforderlich sind. Durch die Verwendung eines Luftkühlsystems steuert die Spindel effektiv die Betriebstemperatur während des kontinuierlichen Betriebs und gewährleistet so konsistente Leistung und Bearbeitungsgenauigkeit.
Dank ihrer einfachen Struktur, geringen Wartungsanforderungen und starken Anpassungsfähigkeit sind luftgekühlte Spindeln gut geeignet für Holzmaschinen, Metallbearbeitungsgeräte, Gravurmaschinen und andere trockene oder feuchtigkeitsarme Bearbeitungsumgebungen. Ob bei neuen Maschineninstallationen oder Geräteaufrüstungen bieten luftgekühlte Spindeln eine praktische und kosteneffektive Lösung für effiziente und präzise Bearbeitungsanwendungen.
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Stabiler luftgekühlter Spindelbetrieb -
Integrierte Motorlagerstruktur -
ISO-Norm-Spindelschnittstelle -
Zuverlässige CNC-Bearbeitungsleistung
Verpackung, Lagerung, Handhabung und Transport
Elektronische Präzisionsmaschinen beziehen sich auf verschiedene Arten von Hightech-Geräten, wie z. B. Halbleitergeräte und wissenschaftliche Instrumente. Diese hochentwickelten Maschinen erfordern ein hohes Maß an Präzision bei Entwurf, Bau und Betrieb, was sie zu wichtigen Werkzeugen in vielen fortschrittlichen Branchen macht. Der Einsatz elektronischer Präzisionsmaschinen hat viele Bereiche revolutioniert und ermöglicht größere Genauigkeit und Effizienz in allen Bereichen, von der medizinischen Forschung bis zur Fertigung. Da die Technologie weiter voranschreitet, wird die Nachfrage nach elektronischen Präzisionsmaschinen nur noch weiter steigen.
Linearführungen sind ein unglaublich vielseitiges Bauteil, das in eine breite Palette von Automatisierungsgeräten eingebaut werden kann, darunter Textilmaschinen, Druckmaschinen, Medikamentenspender und Physiotherapiegeräte. Darüber hinaus sind sie in Bluttestgeräten, Atemwegsreinigungsgeräten und anderen ähnlichen Geräten zu finden. Aufgrund ihres hohen Maßes an Präzision und Zuverlässigkeit sind Linearführungen die ideale Wahl für diese Art von Anwendungen und tragen dazu bei, dass alles reibungslos und effizient abläuft. Ganz gleich, ob Sie ein neues Gerät automatisieren oder ein bestehendes aufrüsten möchten, die Verwendung von HGR-Linearführungen ist eine kluge Entscheidung, die sich langfristig auszahlen wird.
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Lasergravur- und Schneidemaschinen -
Sanftere Bewegung mit geringer Reibung