Une machine à commande numérique peut tomber en panne sans signe avant-coureur. Un rail de guidage, une vis à billes, un roulement ou une crémaillère secs génèrent des frottements, de la chaleur et de l'usure. Si la lubrification est effectuée trop tard ou de manière inégale, les temps d'arrêt ne tardent pas à survenir. Une pompe de lubrification à graisse adaptée protège les pièces mobiles et prolonge la durée de vie des machines.
Une pompe de lubrification à graisse est une pompe utilisée pour acheminer de la graisse ou un lubrifiant vers les points de graissage d'une machine. Elle peut être manuelle, électrique, pneumatique, à air comprimé ou faire partie d'un système de lubrification automatique. Dans les machines à commande numérique, les équipements industriels, les engins de chantier et les lignes d'automatisation, elle assure une lubrification régulière, réduit l'usure et contribue à diminuer les coûts d'entretien.
A pompe de lubrification à graisse Il s'agit d'une pompe conçue pour acheminer de la graisse depuis un réservoir vers un ou plusieurs points de lubrification. Elle peut être utilisée seule, avec un tuyau, avec une pompe à graisse ou dans le cadre d'un système de lubrification plus vaste. Dans le cadre d'une utilisation industrielle, la pompe permet d'alimenter en graisse des roulements, des guidages linéaires, des vis à billes, des chaînes, des glissières, des engrenages et d'autres composants mobiles.
Une pompe à graisse diffère d'une simple pompe à huile manuelle, car la graisse est plus épaisse que l'huile. La graisse nécessite une pression plus élevée pour circuler dans un tube de pompe, un tuyau, un raccord ou une conduite de distribution. C'est pourquoi de nombreuses applications de graissage nécessitent une pompe à piston plus puissante, une pompe à piston haute pression, une pompe électrique ou une pompe à graisse pneumatique.
Pour les acheteurs de LONGQIAO, l'essentiel est simple : la lubrification protège le mouvement de la machine. Une machine CNC peut utiliser des rails de guidage linéaires, des roulements linéaires, des vis à billes, des entraînements à crémaillère et pignon, des moteurs de broche, des réducteurs planétaires et des systèmes servo ou pas à pas. Si ces pièces ne sont pas correctement lubrifiées, l'ensemble de la machine risque de perdre en précision, de générer du bruit et de s'user plus rapidement.
Une pompe de lubrification achemine le lubrifiant d'un réservoir vers un point de lubrification. Selon sa conception, la pompe peut fonctionner à l'aide d'un piston, d'un système à engrenages, d'un moteur électrique, d'un moteur pneumatique ou d'un entraînement hydraulique. Lorsqu'elle est en marche, la pompe génère une pression et propulse la graisse ou l'huile à travers des conduites vers la zone concernée.
Dans une configuration manuelle simple, un opérateur peut utiliser une pompe à graisse ou une pompe manuelle. Dans un système de lubrification automatique, la pompe fonctionne avec un contrôleur, des blocs de distribution, des doseurs et des flexibles. Le système permet de fournir la quantité adéquate de graisse à de nombreux points de graissage sans que l'opérateur ait à faire le tour de la machine à chaque fois.
Un système de lubrification de base comprend :
Selon SKF, les systèmes de lubrification automatique utilisent une pompe centrale pour acheminer le lubrifiant dans l'ensemble du circuit ; ils sont disponibles en versions à une ligne, à deux lignes et à lubrification progressive, pour l'huile et la graisse.
Les machines CNC ont besoin d'un mouvement fluide. Un guidage linéaire non lubrifié génère des frottements. Une vis à billes non lubrifiée produit du bruit. Un système à crémaillère et pignon mal lubrifié s'use plus rapidement. À long terme, une lubrification insuffisante peut réduire la précision d'usinage et augmenter les temps d'arrêt.
La lubrification à la graisse est souvent utilisée lorsque les pièces nécessitent un lubrifiant plus épais qui reste en place. La lubrification à l'huile peut s'avérer plus adaptée lorsqu'une viscosité plus faible, un apport d'huile plus rapide ou un écoulement plus propre sont requis. Certains systèmes utilisent de l'huile ou de la graisse en fonction de la charge, de la vitesse, de la température, de l'étanchéité et de la conception de la machine.
Dans le cadre de la maintenance des machines à commande numérique, la lubrification peut contribuer à :
Une machine à commande numérique est un système. Une bonne pompe est utile, mais elle ne suffit pas à elle seule. Une lubrification adéquate nécessite également un lubrifiant propre, un débit approprié, des tuyaux de bonne qualité, des raccords adaptés et un plan d'entretien bien défini.
Une pompe à graisse est utilisée pour la graisse. Une pompe à huile ou une pompe de lubrification à huile est utilisée pour l'huile. Certaines pompes de lubrification automatiques peuvent fonctionner aussi bien avec de l'huile qu'avec de la graisse, mais les acheteurs doivent vérifier le modèle, le matériau des joints, la plage de viscosité, les exigences en matière de pression et la conception de la sortie avant de faire leur choix.
Le choix de la pompe appropriée dépend de la machine, du lubrifiant et des conditions d'utilisation. Si la pompe est trop faible, la graisse risque de ne pas atteindre le point de lubrification. Si la pression est trop élevée ou si le système est obstrué, des fuites ou des défaillances peuvent survenir au niveau des pièces.
Un système de lubrification automatique est un dispositif qui achemine du lubrifiant vers les points de lubrification d'une machine à des intervalles ou selon des cycles prédéfinis. Au lieu de se contenter d'une lubrification manuelle, ce système utilise une pompe, un régulateur, un réservoir, un doseur, des conduites et des raccords pour acheminer de la graisse ou de l'huile.
La lubrification automatique est utile, car les gens ont tendance à oublier. Les machines, elles, n'attendent pas. Lorsqu'il est correctement réglé, le système peut fournir un débit constant de lubrifiant au moment opportun. Cela permet de protéger les roulements, les glissières, les engrenages, les chaînes et les vis à billes.
Une installation type de lubrification automatique à la graisse peut comprendre :
Un système de lubrification monotube utilise une conduite principale pour acheminer le lubrifiant vers les dispositifs de dosage. Il est souvent utilisé pour les installations de petite ou moyenne envergure où de nombreux points de lubrification nécessitent un dosage précis d'huile ou de graisse fluide. Les systèmes de lubrification monotube peuvent être simples et économiques.
Un système de lubrification à double circuit utilise deux conduites principales. Il est souvent utilisé pour les machines de grande taille, les longues distances et la lubrification industrielle intensive. La lubrification à double circuit permet d'alimenter des systèmes plus importants, car la graisse peut être acheminée en alternance par les deux conduites.
La lubrification progressive utilise des blocs répartiteurs qui alimentent chaque point de lubrification les uns après les autres. Si une sortie se bouche, le système peut signaler un dysfonctionnement ou interrompre le débit au niveau du répartiteur, selon sa conception. DropsA explique que les systèmes progressifs répartissent le débit de lubrifiant de la pompe entre différentes sorties progressives et peuvent être utilisés aussi bien pour la graisse que pour l'huile.
Un système de lubrification centralisé peut aider les constructeurs de machines à mieux organiser la lubrification. Il permet également de réduire le nombre de points non lubrifiés, notamment lorsque ceux-ci sont difficiles d'accès.
Une pompe de lubrification peut fonctionner avec différentes sources d'énergie. Une pompe électrique utilise un moteur électrique. Une pompe pneumatique utilise de l'air comprimé. Une pompe à commande pneumatique utilise un moteur pneumatique pour entraîner le groupe de pompage. Certaines machines peuvent être équipées d'une pompe hydraulique, mais cela dépend de la conception du système.
Les pompes à graisse pneumatiques sont couramment utilisées dans les ateliers et pour la manipulation de fluides, car l'air comprimé y est souvent disponible. Graco souligne que certaines pompes de lubrification automatiques sont pneumatiques et permettent de régler le débit. Les pompes à graisse pneumatiques peuvent s'avérer pratiques pour l'entretien des équipements, le transvasement de fûts et l'alimentation en graisse à haute pression.
Une pompe haute performance doit être adaptée à la source d'énergie disponible dans l'atelier. Si la machine dispose d'une alimentation électrique stable et d'un système de commande fiable, une pompe électrique peut convenir. Si l'usine utilise déjà de l'air comprimé, les pompes pneumatiques et à air comprimé peuvent être plus faciles à intégrer.
Pompes de lubrification à graisse sont utilisés dans divers secteurs d’activité. Ils assurent le bon fonctionnement des pièces mobiles dans les machines à commande numérique, les engins de chantier, les équipements miniers, les machines agricoles, les chaînes d’emballage, les machines d’impression, les convoyeurs, les machines-outils, les presses et les chaînes de production automatisées.
Ce principe s'applique à divers secteurs d'activité : lorsque deux pièces métalliques sont en contact, la lubrification permet de réduire les frottements. Sans lubrification, les roulements, les bagues, les engrenages, les chaînes et les glissières s'usent prématurément. Avec une lubrification adéquate, les machines fonctionnent plus facilement et les pièces ont une durée de vie plus longue.
Parmi les applications courantes de lubrification, on peut citer :
Une machine qui manque de lubrification ne tombe pas en panne du jour au lendemain. Elle en donne d’abord des signes : une augmentation de la température, du bruit et des vibrations, ainsi qu’un fonctionnement irrégulier. Puis, sa précision diminue. Plus tard, un roulement, un guide, une vis ou un engrenage tombe en panne. C’est à ce moment-là que les temps d’arrêt deviennent coûteux.
Une bonne pompe à graisse contribue à réduire ce risque en assurant une lubrification régulière. Elle ne transforme pas les pièces défectueuses en pièces en bon état, mais elle aide les pièces en bon état à durer plus longtemps. Elle réduit également le risque que les opérateurs oublient de lubrifier des points cachés ou difficiles d'accès.
Une lubrification adéquate peut contribuer à réduire :
Pour un fabricant ou un distributeur de machines CNC, la fiabilité des machines a une incidence sur l'image de marque. Si la machine fonctionne sans problème après la livraison, les clients lui font confiance. Si elle tombe en panne en raison d'une lubrification insuffisante, ils en attribuent la responsabilité à la machine, même si le châssis et le moteur étaient en bon état.
LONGQIAO / LQ est un fournisseur chinois proposant une offre complète de pièces pour machines CNC destinées à des acheteurs du monde entier. L'entreprise fournit des guidages linéaires, des vis à billes, des systèmes pas à pas et servo, des moteurs de broche, des réducteurs planétaires, des systèmes à crémaillère et pignon, ainsi que des accessoires CNC associés, à l'intention des équipementiers, des distributeurs, des sociétés commerciales, des intégrateurs en automatisation et des fabricants d'équipements.
C'est important car la lubrification fait partie intégrante du système global de la machine. Une pompe de lubrification assure le bon fonctionnement des pièces mobiles, mais ces dernières doivent également être choisies avec soin. Les guidages linéaires doivent présenter une précharge et une capacité de charge adéquates. Les vis à billes nécessitent un support précis et une lubrification propre. Les systèmes à crémaillère et pignon exigent un bon engrènement. Les servomoteurs et les systèmes pas à pas doivent être correctement appariés.
Liens internes utiles de LONGQIAO :
Pour les acheteurs OEM, LONGQIAO permet de réduire les problèmes d'incompatibilité entre composants. Pour les distributeurs, la plateforme facilite la continuité de l'approvisionnement. Pour les équipes de réparation de machines, elle permet de raccourcir les délais d'approvisionnement en pièces de rechange. Pour les intégrateurs en automatisation, elle simplifie l'achat de composants multiples.
Lorsque vous comparez des fabricants de pompes de lubrification, ne vous fiez pas uniquement au prix. Les acheteurs B2B doivent examiner la gamme de produits, les plans techniques, les données de pression, les options de réservoir, la capacité de livraison, les pièces de rechange et l'emballage destiné à l'exportation.
Un fournisseur devrait vous aider à choisir la pompe adaptée à votre machine. Par exemple, une petite défonceuse CNC peut nécessiter un simple dispositif de lubrification. Une machine plus grande peut nécessiter un système de lubrification centralisé. Les engins de chantier peuvent nécessiter des pompes pneumatiques ou une prise en charge des applications haute pression.
Liste de contrôle pour l'achat :
Pour les clients de LONGQIAO, ce raisonnement s'applique également aux pièces pour machines CNC. Un prix bas n'a d'intérêt que si la qualité, la compatibilité et les délais de livraison sont eux aussi stables.
A pompe de lubrification à graisse Il sert à acheminer la graisse vers les roulements, les rails de guidage, les vis à billes, les chaînes, les engrenages, les glissières et autres points de lubrification des machines. Il contribue à réduire les frottements, l'usure, la chaleur et les arrêts imprévus.
Une pompe à graisse est conçue pour les graisses plus épaisses. Une pompe de lubrification à huile est utilisée pour les huiles plus fluides. Certaines pompes peuvent fonctionner aussi bien avec de l'huile qu'avec de la graisse, mais les acheteurs doivent vérifier la plage de viscosité, la pression, les joints d'étanchéité et la conception du système.
Un système de lubrification automatique comprend une pompe, un réservoir, un régulateur, des dispositifs de dosage et des tuyaux permettant d'acheminer automatiquement le lubrifiant vers les points de lubrification de la machine. Il permet de réduire les omissions de lubrification et favorise un entretien régulier de la machine.
Oui. Les pompes à graisse pneumatiques sont utiles lorsqu'on dispose d'air comprimé et qu'il est nécessaire d'injecter de la graisse à haute pression. Elles sont couramment utilisées dans les ateliers, les zones de maintenance et pour de nombreuses tâches de lubrification industrielle.
Oui. Une pompe de lubrification peut assurer la lubrification des rails de guidage CNC, des vis à billes, des roulements et d'autres pièces mobiles. Une petite machine CNC peut utiliser un simple dispositif de lubrification, tandis que les machines plus grandes peuvent nécessiter un système de lubrification automatique.
Vérifiez le type de graisse, les exigences en matière de pression, le débit, la capacité du réservoir, la source d'alimentation, le nombre de points de lubrification, la longueur des flexibles, l'environnement d'exploitation, ainsi que le type de système (monoligne, bicoligne ou progressif).
LONGQIAO propose un service d'approvisionnement centralisé en pièces pour machines CNC, notamment des guidages linéaires, des vis à billes, des systèmes servo et pas à pas, des moteurs de broche, des systèmes à crémaillère et pignon, des réducteurs planétaires et des accessoires CNC associés. Cela permet aux acheteurs d'améliorer la compatibilité et l'efficacité de leurs achats.
